ZELLER ALBRO 200
ZELLER ALBRO 200 – электрод с основным покрытием для плакирования и наплавки твердым сплавом на детали машин, предназначенных для высокой сжимающей нагрузки, а также для быстроизнашивающихся деталей благодаря высокой твердости до 300 HB. Наплавка обладает отличными механическими свойствами, эрозионной стойкостью и коррозионной стойкостью к воздействию кислот и морской воды.
Область применения:
ZELLER ALBRO 200 применяется для прессующих штампов и быстроизнашивающихся деталей, подшипников, направляющих полозьев для точного оборудования, плунжеров, клапанов и шестерней.
Свариваемые материалы и сплавы:
2.0916 CuAl 5 БрА5
2.0920 CuAl 8 БрА7
2.0928 G- CuAl 9 БрАМц93.0460
CuZn 20 A2 ЛАМш77-2-0.05
Стандарты:
| AWS A 5.6 / 13 | DIN 1733 |
|---|---|
| ECuAl-B | E31-UM-200-CN |
Химический состав наплавленного металла:
| Al | Mn | Fe | Cu |
|---|---|---|---|
| 12 | 0,5 | <0,5 | Ост. |
Механические свойства наплавленного металла в %
| Предел прочности на разрыв Rm Н/мм2 | Предел текучести Rp0,2 Н/мм2 | Удлинение A5 % | Твердость по Бриннелю | Электропроводность | Теплопроводность | Температура плавления | Плотность |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 660 | 1010 | 10 | ~ 200 | 8 m / ℧* mm2 | 0.16 cal /cm* sec* °C | 1030°C | 7.7 g /mm2 |
Род и полярность тока:
| DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
| PA | PB | PF |
 |
 |
 |
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
| Диаметр / длина | Сила тока в амперах (А) | Контейнер / пакет | Контейнер / картонная упаковка | Кг / 1000 | Кг / пакет | Кг / картонная упаковка |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,5 х 300 | 50-70 | 305 | 1220 | 16,4 | 5,0 | 20,0 |
| 3,2 х 350 | 90 — 110 | 181 | 722 | 27,7 | 5,0 | 20,0 |
| 4,0 х 350 | 130 — 150 | 119 | 476 | 42,0 | 5,0 | 20,0 |
| 5,0 x 450 | 150 — 200 | 70 | 280 | 85,6 | 6,0 | 24,0 |
Рекомендации по сварке:
Очистить области сварки от загрязнений (смазка, масло или окись). Боковые швы должны быть тщательно зачищены. На толстых листах следует сваривать под углом 90°. Сварку производить предпочтительно в горизонтальном положении (PA), направляя электрод в вертикальном направлении. Сварку производить короткой дугой, с низкой подводимой тепловой энергии с высокой скоростью. Для массивных частей металла рекомендуется подогрев до прибл. 200° C.
Повторный обжиг :
1 час, 130ºС / — 10ºС (в случае необходимости)
