ZELLER 75WC

Инновационный трубчатый электрод Zeller 75WC содержит 60% карбида вольфрама для нанесения износостойких наплавок на детали подверженные сверхсильному минеральному абразиву и незначительным ударам.

Область применения:

Электрод Zeller 75WC предназначен для наплавки износостойких покрытий деталей, подверженных экстремальному абразивному износу при среднем уровне ударов, также при восстановлении и изготовлении режущего оборудования, для которого требуется сочетание хорошей режущей способности и стойкости к истиранию. Как правило, второго прохода не требуется. Твердость наплавленного металла 70 HRC.

Идеально подходит для наплавки деталей горношахтного оборудования и землеройной техники (наплавка буровых коронок, винтовых шнеков, зубьев и режущих частей экскаваторов и бульдозеров), для восстановления рабочих поерхностей в цементной, керамической и кирпичной промышленности. Электрод Zeller 75WC прекрасно зарекомендовал себя при ремонте пил для резки камня, проволочных пил и другого режущего оборудования.

Сварочные характеристики:

Zeller 75WC имеет ровную стабильную дугу, шлак отсутствует. Ровная поверхность наплавленного шва, как правило не требует шлифовки карбидокремниевыми или алмазными дисками.

Механические свойства:

Твердость, HRC	Металл шва
70	WC

Положения сварки:

Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:

Ø х L (мм)	Сила тока, А	Фасовка, кг	Электродов в 1 пачке	Электродов в 1 кг
3,2х350	50-85	5	99	19,8
4,0х350	80-105	5	66	13,2
5,0х350	100-125	5	42	8,4

Технология сварки:

1) Прежде чем осуществлять наплавку электродом Zeller 75WC, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежание последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.

2) Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска, удалив масло, ржавчину, краску и иные загрязнения.

3) При наплавке использовать минимальные токи и диаметры для уменьшения тепловложения.

4) Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально.

5) Температура детали при наплавке не должна превышать 100°С.

6) Массивные и длинномерные детали, а также детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора» и попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.

7) Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений.

Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом Zeller 663.

Выпускаемые виды материала:

Сварочный процесс	Форма выпуска материала	Наименование материала
MMA, SMAW	Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами	Zeller 75WC, Zeller TUBULAR 75WC