ZELLER 750Mn

Электрод ZELLER 750Мn с базовым покрытием из марганцовистой стали, для высокопрочного бронирования против сжимающих и ударных нагрузок.

Область применения:

Электрод ZELLER 750Мn предназначен для бронирования деталей,которые подвержены большим нагрузкам сжатия и ударам, в сочетании с истиранием. Наплавка производится как на низколегированную сталь с высоким содержанием углерода, так и на аустенитные, высокомарганцовистые стали. Также возможна качественная сварка марганцовистых сталей с углеродистыми.

Рекомендован для упрочняющих и буферных слоев на деталях,подверженных ударам, сжатию и давлению, работающих в условиях комбинированного износа (крановые, транспортерные колеса, щеки дробилок, конуса и планки ударных мельниц, траки и зубья ковшей экскаваторов, била, катки и тяги, при ремонте рельс, рельсовых стыков и крестовин). Широко применяется в горнодобывающей,металлургической, керамической, железно-дорожной и цементной промышленностях.

Сварочные характеристики:

Электрод ZELLER 750Мn имеет полностью аустенитную структуру. Стабильная сварочная дуга, малое разбрызгивание. Наплавленный металл пластичный, устойчивый к растрескиванию, самозакаливающийся (первоначальная твёрдость 250 НВ,после самоупрочнения max 55 НRC). Возможность последующей механической обработки. После упрочнения наплавленного слоя обработка шлифованием.

Механические свойства:

Твердость после наплавки, HB	Твердость после упрочнения, HRC	Метал шва
250	55	Fe-Cr-Mn

Положения сварки:

Ø (мм)	L (мм)	Сила тока, А	Фасовка, кг	Электродов в 1 пачке	Электродов в 1 кг
2,5	350	60-100	5	155	36
3,2	450	90-120	6	86	14,3
4	450	110-160	6	57	9,5
5	450	150-200	6	36	6
6	450	180-240	6	36	4,17

Технология сварки:

1) Пред наплавкой электродом ZELLER 750 Мп, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл,во избежании последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.

2) Рекомендуется просушить электроды в течении 1 часа при температуре 340-360°С.

3) Тщательно очистить поверхность наплавляемых деталей от масла, ржавщины и иных загрязнений.

4) Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.

5) Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.

6) При наплавке деталей из Мп стали, температура не должна превышать 150°С. Высокоуглеродистые стали:предварительный нагрев 150- 250°С, медленное остывание.

7) Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально.

8) Обязательная проковка каждого наплавленного слоя.

Выпускаемые виды материала:

Сварочный процесс	Форма выпуска материала	Наименование материала
MMA, SMAW	Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами	Zeller 750Mn
FCAW	Порошковая проволока для сварки в среде защитных газах	Zeller G AF 750Mn
FCAW	Самозащитная порошковая проволока	Zeller AF 750Mn
SAW	Порошковая проволока для сварки под флюсом	Zeller S AF 750Mn