ZELLER D350
Электрод ZELLER D350 для наплавки износостойких покрытий, устойчивых к сжатию, ударам и трению металла о металл.




Область применения:
ZELLER D350 применяется для наплавки износоустойчивых слоёв на детали,легированные Mn-Cr-V, такие как крестовины стрелочных переводов,опорные катки гусениц, цепные колёса,звёздочки, направляющие ролики и т.д.
Используется для толстых наростов и в качестве амортизирующего слояна колесах кранов, направляющих, ободах колес, винтовых транспортерах и прутках. Для наплавки износостойких слоев средней твердости на детали ходовой части тракторов и подобных агрегатов, эксплуатация железных дорог. Валы, зубчатые барабаны, звездочки, звенья гусенечной цепи, опорные траковые катки, шкивы, оси,автосцепки, реборды колес, рельсы.
Сварочные характеристики:
ZELLER D350 — электрод с переходом металла в шов приблизительно 120 % для прочного износостойкого покрытия деталей оборудования и инструмента со средним износом. Плотная наплавка без трещин устойчива к среднему трению и сжатию и высоко устойчива к ударам.Сварочный материал можно подвергать обработке при помощи инструментов из карбида вольфрама.Благодаря мягкой плавке и низкому разбрызгиванию, электрод может использоваться для сварки в неудобных положениях. Несмотря на основное покрытие, хорошо подходит для сварки как под постоянным так и под переменным током.
Механические свойства:
| Твердость, HRC | Твердость, HB | Твердость, HV | Метал шва |
|---|---|---|---|
| 36 | 350 | 350 | Fe-Cr |
Положения сварки:






Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:
| Ø х L (мм) | Сила тока, А | Фасовка, кг | Электродов в 1 пачке | Электродов в 1 кг |
|---|---|---|---|---|
| 2,5х350 | 60-90 | 5 | 237 | 47,4 |
| 3,2х450 | 80-120 | 6 | 131 | 21,83 |
| 4,0х450 | 110-160 | 6 | 86 | 14,33 |
| 5,0х450 | 150-200 | 6 | 55 | 9,17 |
Технология сварки:
1) Электроды подвергшиеся воздействию влаги просушить в течении 2ч./ 300ºC
2) Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла. Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направлении наплавки, при этом улучшается смачиваемость металла основы.
3) Если необходимо, предварительно разогрейте деталь согласно рекомендациям, температуру подогрева контролируйте, высокопрочные стали: 250-350 ºC.
4) Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой.
5) Наплавку, при заполнении шва или восcтановлении детали, вести при минимальных токах.
6) При многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками.
7) При наплавке на больших плошадях в один слой наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода, амплитуда 23 диаметра сердечника.
8) Параметры предварительного подогрева и после сварочной термической обработки определяются металлоосновы.
Выпускаемые виды материала:
| Сварочный процесс | Форма выпуска материала | Наименование материала |
|---|---|---|
| MMA, SMAW | Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами | Zeller D350 |
| MIG/MAG | Сплошная проволока для сварка в среде защитных газах | Zeller G D350 |
| TIG | Прутки для сварки неплавещимся электродом в среде инертных газов | Zeller T D350 |
| FCAW | Порошковая проволока для сварки в среде защитных газах | Zeller G AF D350 |
| FCAW | Самозащитная порошковая проволока | Zeller AF D350 |
| SAW | Порошковая проволока для сварки под флюсом | Zeller S AF D350 |
