ZELLER D600

Универсальный экономичный электрод ZELLER D600 для наплавки поверхностей, устойчивых к сильным ударным нагрузкам, высокому давлению и абразивному износу.

Область применения:

Электрод ZELLER D600 предназначен для наплавки износоустойчивого слоя на детали из стали, стального литья,марганцовистой стали, подвергающиеся сильным ударам, большому давлению и абразивному износу. Рекомендован для ремонта и восстановления деталей проходческих щитов (восстановление радиальной кромки, лицевой стороны ротора,наплавка резцов, шарошек и ковшевых зубьев), рабочих плоскостей землеройных и транспортных машин (зубья и режущие части ковшей экскаваторов и бульдозеров), для изнашивающихся деталей камнеобрабатывающих установок (грохоты, шнеки, молоты, дробилки).

Сварочные характеристики:

Электрод ZELLER D600 обеспечивает стабильную сварочную дуга, гладкий однородный шов без подрезов. Наплавленный металл обладает высокой твердостью, прочностью и трещиностойкостью. Стабильные наплавочные характеристики сохраняются при вертикальном положении электрода. Возможность многослойной наплавки, до 10 слоёв, без растрескивания шва. Коэффициент перехода металла в шов 120%. Последующая обработка возможна только шлифованием.

Механические свойства:

Твердость, HRC	Твердость, HV	Температура отжига, °С	Продолжительность отжига, час(ов)	Температура закалки °С	Закалочная среда	Метал шва
59	692	780-820	780-820	1000-1050	масло; воздух	Fe-Cr-Si

Положения сварки:

Ø (мм)	L (мм)	Сила тока, А	Фасовка, кг	Электродов в 1 пачке	Электродов в 1 кг
2,5	350	60-90	5	221	44,2
3,2	450	90-120	5	135	27
4	450	110-160	6	86	14,33
5	450	150-200	6	56	9,33
6	450	180-250	6	37	6,17

Технология сварки:

1) Прежде чем осуществлять наплавку электродом ZELLER D600 следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежании последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.

2) Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.

3) Рекомендуется электроды пред сваркой прокалить в печи при 340-360°С продолжительностью 1час (при необходимости)

4) Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.

5) Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.

6) Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально

7) Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С.

Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом ZELLER 663, ZELLER TUBULAR 663, ZELLER G 663, эта технология применяется также для сварки трещин перед наплавкой. Если необходимо наплавить более 4-5 слоев, использовать через каждые 3-4 слоя более мягкий материал ZELLER750Мn, ZELLER TUBULAR 750Mn или ZELLER G 750Мn.

Выпускаемые виды материала:

Сварочный процесс	Форма выпуска материала	Наименование материала
MMA, SMAW	Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами	Zeller D600
MIG/MAG	Сплошная проволока для сварка в среде защитных газах	Zeller G D600
TIG	Прутки для сварки неплавещимся электродом в среде инертных газов	Zeller T D600
FCAW	Порошковая проволока для сварки в среде защитных газах	Zeller G AF D600
FCAW	Самозащитная порошковая проволока	Zeller AF D600
SAW	Порошковая проволока для сварки под флюсом	Zeller S AF D600