ZELLER G AF 701Co
Высокопрочная наплавка противостоящая коррозии, абразивному истиранию, кавитации, давлению и воздействию температур до 1000°С и слабых кислот.
Область применения:
Порошковая проволока ZELLER G AF 701Co применяется для наплавки износостойких покрытий на поверхности деталей, которые подвергаются воздействию коррозии, абразивному истиранию, кавитации, давлению и воздействию высоких температур до 1000°С и слабых кислот. Рекомендуется применять в химической промышленности, для наплавки рабочих поверхностей запорной арматуры (заглушек, вентилей, насосов, патрубков) инструментов для обработки дерева, бумаги (дробилок, дрелей и миксеров).
Сварочные характеристики:
Получаемый металл устойчив к образованию окалины, обладает хорошими антифрикционными свойствами, имеет низкие магнитные характеристики. Структура металла шва аустенитно-ледебуритная содержит карбиды CrW. Обрабатывается наплавленный металла – шлифованием.
Механические свойства:
| Твердость, HRс | Твердость, HV | Твердость, HRспри t=600°С | Твердость, HRC при t=800°С | Металл шва | Температура плавления, °С | Плотность, г/см3 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 55 | 596 | 44 | 34 | Co-Cr-W | 1250-1290 | 8,7 |
Род и полярность тока:
| DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
| PA | PB |
 |
 |
Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:
| Диаметр проволоки Ø, мм | Сила тока, DC A | Напряжение,В | Фасовка, кг | М12 | M13 | M21 | I1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,6 | 100-260 | 18-27 | 15 | — | — | — | |
| 2,0 | 120-320 | 19-28 | 15 | — | — | — | |
| 2,4 | 160-380 | 19-29 | 15 | — | — | — |
Рекомендуемый состав газовой смеси: Ar(99%) O2(1%)
Дополнительные формы изготовления:
| Процесс сварки | Сварочная продукция | Наименование материала |
|---|---|---|
| TIG | Прутки для сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов | ZELLER T 701Co |
| MMA, SMAW | Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами | ZELLER 701Co, 701ECo |
| SAW | Порошковая проволока для сварки под флюсом | ZELLER S AF 701Co |
Технология сварки:
Зачистить область сварки до металлического блеска.
Произвести предварительный подогрев до 500°С±100°С.
Охлаждение сваренной детали медленное или совместно с печью.
Термообработка после сварки необходима для деталей большой толщины при 700°С.
Прутки перед сваркой прокалить в печи при 340-360°С продолжительностью 1час.
